近幾年，市場上增加了不少新的品牌，但是現在市場的競爭那么大，想要更好的適應市場，得到消費者的肯定并不是一件簡單的事情。想要有更好的發展，首先就需要保證自己的產品質量過關，嚴格把關加工的每一個環節。生產氣霧劑化妝品除了要保證原材料的質量，灌裝的技術，首先需要保證有一個好的加工環境。

在通常情況下，化妝品灌裝車間主要是在無塵車間進行加工的。無塵車間又分為了普通的無塵車間和GMP10萬級車間。無塵車間主要是將一定空間范圍內的空氣中微粒子、細菌、有害空氣等污染物排除，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內，這是經過特別設計的房間。而GMP10萬級車間主要是指潔凈度達到GMPC要求的車間，在一英尺的空間內，允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在10萬個以內的，它的標準會更加高。當工作人員進入車間內，需按照相應的標準使用潔凈空氣將衣服依附的塵埃吹干凈，在進入加工室內。

氣霧劑化妝品加工廠灌裝車間應該干凈整潔，同時應該有本區域專用的清洗設備。在制品應該放置在灌裝區內的指定位置，帶有包裝物（罐子、閥門、噴嘴、外蓋和其他物品），并在灌裝開始之前就登記進入灌裝車間。檢查是否有在制品儲藏區。檢查工作人員是否已經得知生產線的情況，以及是否有已經建立標準，質量控制部門應按批量檢測在制品的灌裝精度，誤差。灌裝車間還應該定時檢查灌裝設備的適合性，并定期保養，某些灌裝作業會由于較小的批量和怪異的開關等因素而變得比較復雜。

灌裝氣霧劑化妝品的設備比較特殊，相比普通的膏體，液體化妝品要精細很多，多采用的設備是二元包裝氣霧劑灌裝機，流水線灌裝線涵蓋了理瓶、封口充氣、灌液、稱重、水浴檢測、扣噴嘴、扣外蓋等所用工序。設備自動化程度高，節省人工。設備運行靠空氣驅動，安全可靠。

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